 |
|
|
Да, было дело... Ручками паял корпуса PQFP-240 с шагом 0.5мм - и ничего, с ума не сошел, ткнув 240 раз, а то и больше.
Технология следующая.
Заливать канифолью или лудить площадки не нужно. Лучше всего потереть резинкой и промыть спиртом. Затем установить ИМС и припаять паяльником по одной ножке с 4-х сторон, по диагонали. Скорректировать положение ИМС. Паяльник нужно брать низковольтный, а то можно "поджарить" устройство. Еще лучше, заземлить жало.
Дальше - намазать паяльной пастой. Ее сейчас продают везде, даже в радиолюбительских мага-зинах. Количество пасты должно быть небольшое, лучше потом добавить, дозировка с опытом придет. На пасте обычно пишут температуру пайки. Естественно, без паяльной станции не выставишь, но для ориентировки - 320 С. Если перегреешь, паста будет интенсивно испаряться и разбрызгиваться в виде мелких шариков припоя. Потренируйся на пайке чип-резисторов или конденсаторов, заодно и дозировку примерно подберешь.
Жало должно быть заточено "топором". Медленно проводишь вдоль ряда выводов, под 45 градусов к печатной плате. Секунд 5 на ряд или чуть больше - не мерял, по оплавлению пасты смотрел.
Дальше. Заточенным под конус жалом подправляется пайка. На конце жала небольшой пятачок, <1 мм для сбора лишнего припоя. Для очистки залитых выводов можно пользоваться медной оплеткой (такая тоже есть в продаже, специально для этих целей). Лично я пользовался пером от чернильной ручки - классная сталь, очень тонкая, легко проходит между выводами ИМС, не гнется и не стирается.
Последний этап - промыть спиртом, даже если флюс или паста не требует этого, т.к. где-то све-таки мог закатиться шарик припоя и времени на поиски причин неработоспособности может уйти очень много.
Желаю удачи!
E-mail: 
info@telesys.ru
